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2025年6月25日，臭氧機廠家介紹：臭氧發(fā)生器如何破解工業(yè)廢氣治理難題？

針對揮發(fā)性有機物（VOCs）治理成本高、效率低的行業(yè)痛點，山東某化工園區(qū)通過大型臭氧發(fā)生器協(xié)同催化氧化技術(shù)，實現(xiàn)廢氣處理效率提升 60%，運營成本降低 40%。

一套集成臭氧分解、光催化氧化的廢氣處理系統(tǒng)正在 24 小時運轉(zhuǎn)。該系統(tǒng)通過控制臭氧投加量，將苯系物、酮類等污染物分解為無害的二氧化碳和水。環(huán)保工程師介紹：“傳統(tǒng)活性炭吸附法存在飽和周期短、二次污染等問題，而臭氧催化氧化技術(shù)可實現(xiàn)廢氣全量處理，無固廢產(chǎn)生?！?br /> 技術(shù)突破：
系統(tǒng)核心設(shè)備采用模塊化設(shè)計，通過 AI 算法動態(tài)調(diào)節(jié)臭氧濃度，避免過量投加造成資源浪費。實驗數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)廢氣濃度波動時，系統(tǒng)響應(yīng)時間小于 3 秒，處理后廢氣排放濃度穩(wěn)定低于 20mg/m3，優(yōu)于《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16297-1996）限值。

行業(yè)啟示：
生態(tài)環(huán)境部數(shù)據(jù)顯示，2024 年我國工業(yè)源 VOCs 排放量超 1500 萬噸，治理市場規(guī)模突破 2000 億元。除化工行業(yè)外，印刷、涂裝等領(lǐng)域也在探索臭氧技術(shù)應(yīng)用。例如，某汽車制造基地通過臭氧預(yù)處理 + 生物滴濾組合工藝，將噴涂車間廢氣處理成本降低至 0.8 元 / 立方米。